Suur libisemiskinnitusega{0}}tüüp

Suur libisemiskinnitusega{0}}tüüp

Suuremahuline-libisemis-paigaldatud aurutagastusseade on terviklik keskkonnakaitsesüsteem, mis integreerib suurel määral kõik lenduvate orgaaniliste ühendite töötlemiseks vajalikud funktsionaalsed üksused (nt kondensatsiooni-, adsorptsiooni-, membraanieraldus- ja juhtimissüsteemid) ühele terasest libisemisalusele. Seade on enne saatmist täielikult kokku pandud ja testitud; Kohapealse-paigaldamise jaoks on töö alustamiseks vaja ainult toite- ja toruühendusi.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid suurte libisemisseadmete{2}}tootjaid ja tarnijaid. Ostke siin müügiks esmaklassilisi seadmeid ja hankige meie tehasest hinnakiri. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

 

I. Toote ülevaade

 

Suuremahuline-libisemis-paigaldatud aurutagastusseade on terviklik keskkonnakaitsesüsteem, mis integreerib kõik LOÜ-de töötlemiseks vajalikud funktsionaalsed üksused-, nagu kondensatsiooni-, adsorptsiooni-, membraanieraldus- ja juhtimissüsteemid-ühele terasalusele. Seade on enne saatmist täielikult kokku pandud ja testitud; Kohapealse-paigaldamise jaoks on töö alustamiseks vaja ainult toite- ja toruühendusi. Suuremahulised-üksused viitavad tavaliselt süsteemidele, mille töötlemisvõimsus on vahemikus 800 kuni 3000 Nm³/h (või rohkem), mis on mõeldud suure mahuga rakendusteks, nagu suurte naftabaaside laadimisriiulid, naftakeemiaterminalid ning rafineerimis- ja keemiaettevõtete laadimisjaamad.

 

See toode kasutab tavalisi kombineeritud protsesse (nagu kondensatsioon pluss adsorptsioon) ja koosneb neljast põhikomponendist: kondensatsioonisüsteem, adsorptsioonisüsteem, õlikogumissüsteem ja automaatjuhtimissüsteem. Sellel on täiustatud tehnoloogia, suurepärane ohutus, kasutuslihtsus, energiatõhusus, töö paindlikkus ja lihtsustatud paigaldamine. Seda kasutatakse laialdaselt lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguste töötlemiseks peamistest allikatest, nagu nafta- ja keemiatehased, terminalid ja laod.

 

II. Põhitehnoloogiad ja -protsessid

 

2.1 Tavalised protsessimarsruudid

① Kombineeritud kondensatsiooni- ja adsorptsiooniprotsess (kõige laialdasemalt kasutatav)

See protsess kasutab kahe-astmelist töötlemismeetodit: "mitmeetapiline-kondensatsioon + kahe-paagi vahelduv adsorptsioon". Auruaurud sisenevad kõigepealt kondensatsioonisüsteemi, kus mitmeastmeline kaskaadjahutus alandab järk-järgult temperatuuri (tavaliselt kolmeastmelise gradiendi kaudu 3 kraadi → -40 kraadi → -75 kraadi), et kondenseerida ja taastada suurem osa aurudest vedelikuna. Kondenseerimata jäägaas siseneb seejärel sügavpuhastamiseks aktiivsöe adsorptsioonisüsteemi. Adsorptsioonisüsteem kasutab kahe{14}}paagi vahelduvat konstruktsiooni, kus üks paak adsorbeerub, teine ​​aga läbib desorptsiooni ja regeneratsiooni, tagades pideva 24-tunnise töö.

 

② Kahe{0}}kanaliga kondensatsiooni- ja adsorptsiooniprotsess (täiendatud lahendus)

Pideva töötamise ajal soojusvaheti jäätumisest põhjustatud efektiivsuse halvenemise kõrvaldamiseks -tavaline probleem keskmise-suurusega seadmetes-, mõned mudelid kasutavad kahe-kanaliga lülitatavat konstruktsiooni. Seadmes on kaks "aktiivse/ooterežiimi" konfiguratsiooniga soojusvahetite komplekti; intelligentne juhtimissüsteem lülitub automaatselt töö- ja sulatusrežiimide vahel, tagades pideva, tõhusa ja stabiilse töötamise ööpäevaringselt. Zhongyuani naftavälja töötlemisjaam kasutas seda tehnoloogiat, et suurendada oma töötlemisvõimsust 300 Nm³/h-lt 700 Nm³/h-ni.

 

③ Adsorptsioonimeetod (aktiivsöe adsorptsioon + vaakumregenereerimine)

See meetod kasutab aktiivsöe adsorptsiooni; süsivesinike aurud adsorbeeritakse adsorptsioonitornis. Torni regenereerimiseks kasutatakse kuiva vaakumpumpa ja kõrge kontsentratsiooniga süsivesinike aurud neelatakse; kogutud kõrgekvaliteetne-bensiin tagastatakse mahutisse. See protsess sobib stsenaariumide jaoks, millel on ranged heitmete kontsentratsiooninõuded (vähem kui 10 g/m³).

 

④ Kombineeritud kondensatsiooni ja membraani eraldamise protsess

Kasutatakse kaheetapilist Laadimisel tekkivad süsivesinikuaurud survestatakse kompressoriga ja sisenevad mitmeastmelisse kondensatsiooniseadmesse, kus suurem osa aurudest veeldatakse ja taastatakse. Kondenseerimata jäägaas siseneb membraani eraldusseadmesse, kus süsivesinike jääkmolekulid kontsentreeritakse ja suunatakse kondensatsiooni sisselaskeavasse, samas kui puhas õhk väljub.

 

2.2 Töövoog (näide: kondensatsioon + adsorptsioon)

tekst

Tankipark/aurude laadimine → Auru kogumise torustik → Eel{0}}jahuti (esialgne jahutus)

1. etapp Kondensatsioon (0–5 kraadi, vee eemaldamine)

2. etapp Kondensatsioon (-30 kraadi kuni -40 kraadi, C4-C6 taastumine)

3. etapp kondensatsioon (-65 kraadi kuni -75 kraadi, C3 ja kergem taastumine)

Gaasi-vedeliku eraldamine → Vedelõli kogumine mahutisse

Kondenseerimata heitgaas → Adsorptsioonipaak A (adsorptsioon)

Puhta õhu väljavool (vastab standarditele)

(Küllastumisel lülitage sisse adsorptsioonipaak B; adsorptsioonipaak A läbib vaakumdesorptsiooni/regeneratsiooni)

 

2.3 Kasutusmeetodid

Ühe-üksuse kasutamine: ühe üksuse töötlemisvõimsus on tavaliselt 800–3000 Nm³/h, mis sobib keskmise suurusega-naftahoidla laadimisriiulite või üksikute laadimisplatvormide jaoks.

Mitme{0}}seadme paralleelne juurutamine: suuremate võimsusnõuete korral saab paralleelselt kasutada mitut keskmise{1}}suurusega liug-üksust.

Kiire paigaldamine: täielik kokkupanek ja testimine viiakse tehases lõpule; -kohapealne kasutuselevõtt nõuab ainult toiteühendust ja aurutoru ühendamist.

 

III. Tüüpilised tehnilised parameetrid

 

Parameeter/üksus

Tehniline kirjeldus

Töötlemisvõimsus

800–3, 000+ Nm³/h (kohandatav)

Aurude taastamise tõhusus

95% või suurem

Heitkoguste kontsentratsioon

Vähem kui 10 g/m³ või sellega võrdne (range kontrollitsooni standard)

Kondensatsiooni temperatuur

-25 kraadi kuni -110 kraadi (reguleeritav)

Plahvatuskindel-reiting

Ex d IIB T4 / Ex dmbib IIB T4

Sissepääsukaitse reiting

IP65

Korrosioonikaitse reiting

C4 (sobib merelises kliimas)

Integreeritud mõõtmed

20m × 6m (tavaline väärtus)

Toiteallikas

3-faasiline, 380V, 50Hz

Juhtimissüsteem

Täisautomaatne PLC/DCS juhtimine; toetab kaugseiret ja andmeedastust

 

Ülaltoodud parameetrid on ainult viitamiseks; kehtivad tegelikud toote spetsifikatsioonid.

 

IV. Põhilised eelised

 

  • Kahe-kanaliga jäätumisvastane-disain pidevaks ja iga-ilmastikuga töötamiseks: sisaldab kahte soojusvahetite komplekti (üks aktiivne, üks ooterežiim), millel on intelligentne töö- ja sulatusrežiimide vaheldumine, mis lahendab tõhusalt härmatise kogunemisest tingitud efektiivsuse kadu.
  • Suur töötlemisvõimsus ja lai katvus: üks seade talub 800–3000 Nm³/h, mis vastab suurte-naftabaaside, terminalide ja sarnaste rajatiste -mahunõuetele.
  • Suurepärane emissioonijõudlus: Töötlemise efektiivsus on suurem või võrdne 95% emissioonikontsentratsiooniga nii madalal kui 10 g/m³ või sellega võrdne, ületades palju riikliku standardi nõudeid.
  • Skid{0}}integratsioon kiireks kasutuselevõtuks: tehases täielikult kokku pandud ja kasutusele võetud; nõuab koheseks kasutamiseks ainult elektri- ja gaasijuhtmeühendusi kohapeal-, mis vähendab paigaldamise keerukust.
  • Suur tööpaindlikkus: toetab 0–100% töövahemikku, sobides vahelduvate heitmete stsenaariumidega, nagu veoauto laadimine.
  • Kõrge automatiseerituse tase: täisautomaatne PLC juhtimine; töötleb auruaurud kohe pärast saabumist ja lülitub automaatselt välja pärast töötlemise lõpetamist.
  • Ohutu ja töökindel: plahvatuskindel{0}}konstruktsioon (Ex d IIB T4) mitme turvablokeeringu kaitsega.
  • Märkimisväärne majanduslik kasu: 100 000 tonni bensiini aastas käitleva naftabaasi põhjal suudab süsteem aastas taaskasutada 100 000–120 000 liitrit bensiini.
  • Suur tööpaindlikkus: toetab 0–100% töövahemikku, sobides vahelduvate heitmete stsenaariumidega, nagu veoauto laadimine.

 

V. Rakenduse stsenaariumid

 

Rakendusala

Tüüpiline stsenaarium

Soovitatav töötlemisvõimsus

Suuremahulised-õlibaasi laadimisriiulid

Bensiini, diislikütuse ja lennukikütuse laadimise aurude regenereerimine

800–1,200 m³/h

Naftakeemia terminalid

Laeva laadimise aurude regenereerimine

1,000–3,000 m³/h

Rafineerimistehaste laadimisriiulid

Lenduvate orgaaniliste ühendite kontroll rafineeritud õli ja aromaatsete ainete laadimisel

800–1,500 m³/h

Rafineeritud nafta/toornafta hoidlad

Lenduvate orgaaniliste ühendite kontroll paagi puhastamiseks ja laadimiseks

800–1,200 m³/h

Keemialaod/terminalid

Lenduvate orgaaniliste ühendite kontroll kemikaalide (nt benseenid, alkoholid) ladustamisel ja transportimisel

800–1,500 m³/h

Naftaväljade kesktöötlemisjaamad

Säilituspaagi lenduvate orgaaniliste ühendite kontroll

Kohandatud

 

VI. Tellimisinfo

 

Üksus

Üksikasjad

Toote nimi

Suuremahuline-libisemis-kinnitatud õli- ja gaasikogumisseade

Protsessi valikud

Kahe kanaliga-kondensatsioon-adsorptsioon / kondensatsioon + adsorptsioon / kondensatsioon + membraani eraldamine

Töötlemisvõimsus

800–3000+ Nm³/h (kohandatav)

Kondensatsiooni temperatuur

-25 kraadi kuni -110 kraadi (reguleeritav)

Plahvatuskindel-reiting

Ex d IIB T4 (valikuline)

Integreeritud mõõtmed

20m × 6m (tavaline; kohandatav)

Juhtimissüsteem

Täisautomaatne PLC/DCS juhtimine

Disaini kasutusiga

Rohkem kui 10 aastat või sellega võrdne

Garantiiperiood

12-24 kuud

Valikulised konfiguratsioonid

Veebiseiresüsteem, DCS-i sideliides, kahe{0}}kanaliga jäätumisvastane-disain, 4G kaugjuhtimis- ja juhtimismoodul

-Müügijärgne teenindus

Tehniline tugi; saidil-vastatakse 48 tunni jooksul

 

Konkreetsed hinnad ja tarneajad sõltuvad tegelikust hinnapakkumisest.

 

VII. Kontaktandmed

 

Toote täpsemate üksikasjade, tehniliste lahenduste või hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.

 

Kuum tags: suure libisemisega-kinnitatud tüüp, Hiina suure libisemisliistuga-kinnitatud tüüpi tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist