Kondensatsiooni{0}}põletusprotsessi aurude regenereerimisüksus

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid kondensatsiooni-põletusprotsessi aurude regenereerimisseadmete tootjaid ja tarnijaid. Ostke siin müügiks esmaklassilisi seadmeid ja hankige meie tehasest hinnakiri. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

Kondensatsiooni + põlemise aurude taaskasutamise seade on integreeritud lenduvate orgaaniliste ühendite töötlemise seade, mis ühendab orgaaniliselt kondensaadi taastamise ja põlemise hävitamise tehnoloogiad. Esiotsa vedeldab mitmeastmeline kondensatsioon ja taastab süsivesinike komponendid kõrge-kontsentratsiooniga aurudest, saavutades ressursside kasutamise. Tagumises otsas töödeldakse kondenseerimata, madala kontsentratsiooniga jääkgaasi põletamise teel (katalüütiline oksüdatsioon/regeneratiivne põletamine/otsene põletamine), lagundades selle täielikult kahjutuks süsihappegaasiks ja veeks, saavutades peaaegu{6}}nullheite.

See toode vastab riiklikele standarditele, nagu "Õhusaasteainete heitkoguste standard naftahoidlate jaoks" (GB 20950), "Nafta rafineerimistööstuse saasteainete heitkoguste standard" (GB 31570) ja "Aurude regenereerimise ja töötlemise rajatiste tehniline standard" (GB/T 50759{22). Lenduvate orgaaniliste ühendite puhastamise efektiivsus võib ulatuda 97–99% või kõrgemale ning heitkoguste kontsentratsioon võib olla alla 20 mg/m³. Toodet kasutatakse laialdaselt kõrge kontsentratsiooniga lenduvate orgaaniliste heitgaaside töötlemisel naftakeemia-, keemia- ja nafta ladustamis-, transpordi- ja müügitööstuses.

Tehnilise paigutuse kirjeldus: Kondensatsiooni ja põlemise kombinatsiooniga saavutatakse sünergia "ressursside taaskasutamise" ja "kahjutu kõrvaldamise" vahel. -kondensatsioonietapp muudab suure-väärtusega komponendid vedelateks toodeteks, et saada majanduslikku kasu, samal ajal kui põlemisetapp neutraliseerib täielikult madala-kontsentratsiooniga heitgaasid, mida ei saa taaskasutada. See on üks parimaid kombineeritud lahendusi rangete heitenormide täitmiseks.

2.1 Tehnilised põhiprintsiibid

Sellel seadmel on kahe{0}}astmeline raviskeem:

Esimene etapp-kondensatsiooni taastamine: kasutades küllastunud auru rõhu erinevuste põhimõtet erinevatel temperatuuridel, jahutatakse auru järk-järgult mitme-etapilise jahutamise kaudu, mille tulemusena jõuavad kõrgel-keemistemperatuuriga-süsivesinikkomponendid üleküllastunud olekusse, kondenseerudes vedelikuks, mis võimaldab otsest taastumist. Kondensatsioonitemperatuur määratakse tavaliselt kolmeastmelises gradiendis 4 kraadi → -25 kraadi → -75 kraadi, mis võib kondenseeruda ja eraldada ligikaudu 80–90% aurukomponentidest.

Teine -põlemise ja hävitamise etapp: mitte-kondenseeruv heitgaas (sisaldab siiski vähesel hulgal lenduvaid orgaanilisi ühendeid) pärast kondensatsioonitöötlust siseneb põlemissüsteemi, kus kõrgel temperatuuril (RTO ligikaudu 800-950 kraadi) või katalüütilise toimega (CO ligikaudu 300-950 kraadi) või katalüütilise toimega (CO ligikaudu 300-500 kraadini) oksüdeerub orgaaniline aine täielikult kuni CO₂. H₂O. Põlemissüsteemi saab valida erinevate tehniliste teede hulgast, nagu katalüütiline oksüdatsioon (CO), regeneratiivne termiline oksüdeerija (RTO) või otsepõletus (CEB/VCU), olenevalt heitgaasi koostisest ja kontsentratsioonist ning asukoha tingimustest.

2.2 Põhivoolu protsesside marsruutide võrdlus

2.3 Tüüpiline protsessi vool (näide: kondensatsioon + adsorptsioon + katalüütiline oksüdatsioon)

Põhineb tehnoloogiajuhtumil, mis on valitud riiklikusse saastuse vältimise ja kontrolli tehnoloogiate kataloogi (2025. aasta väljaanne) julgustava kategooria alla:

Heitgaaside kogumine ja edasitoimetamine: paakfarmist või laadimisrestilt kogutakse lenduvad aurud suletud torustiku kaudu ja juhitakse plahvatuskindla{0}}puhuri abil põhikondensatsiooniseadmesse; puhur töötab automaatse muutuva-sageduse juhtimisega, mis on blokeeritud rõhuanduritega.

Kolmeastmeline kaskaadkondensatsioon: aurud jahutatakse esmalt 4 kraadini regeneratiivses eeljahutis, kondenseerides välja osa metanoolist ja veest; seejärel sisenevad nad esimese-astme kondensatsiooniseadmesse (jahutatud -25 kraadini), millele järgneb teise astme seade (jahutatud -75 kraadini). Praeguseks on ligikaudu 90% süsivesinike komponentidest eraldatud. Külm lahja gaasivoog soojendatakse enne adsorptsioonisüsteemi sisenemist regeneratiivse soojusvaheti kaudu umbes 25 kraadini.

Sügav puhastamine adsorptsiooni kaudu: Adsorptsioonisüsteem kasutab kahte adsorptsioonianumat, mis läbivad vaheldumisi "adsorptsiooni-evakueerimise-survestamise" tsükli. Kui anum A saavutab adsorptsiooni küllastumise, lülitub süsteem automaatselt anumale B, samal ajal kui anum A läbib adsorbendi regenereerimiseks vaakumdesorptsiooni.

Hävitamine katalüütilise oksüdatsiooni abil: pärast kondensatsiooni taastamist ja adsorptsiooniga töötlemist siseneb jääkgaas gaas{0}}--soojusvahetisse, kus see neelab soojust katalüütilisest reaktorist väljuvast kõrge temperatuuriga gaasist. Pärast edasist kuumutamist eelkuumutuskambris siseneb gaas katalüütilisse reaktsioonikambrisse, kus orgaanilised ühendid lagunevad täielikult temperatuurivahemikus 300–500 kraadi.

Nõuetele vastav tühjendamine: puhastatud kõrgel{0}}temperatuuriline gaas kannab soojusvaheti kaudu oma soojusenergia sissetulevale külmale gaasivoolule; jahutatud gaas juhitakse seejärel atmosfääri.

2.4 Süsteemi komponendid

4.1 Ressursi taastamine ja kahjutu kõrvaldamine kombineeritult

Esi-otsa taaskasutamine tõhususe tagamiseks: kondensatsioonisektsioon suudab taastada 80–90% aururessurssidest, saades otse vedelaid naftasaadusi. 1– iga päev saab koguda 2 tonni kerget destillaatõli.

Taga-ots Põhjalik puhastamine: põlemisosa oksüdeerib täielikult lenduvad orgaanilised ühendid CO₂-ks ja H₂O-ks ilma teisese reostuseta.

Kõrge üldine puhastamise efektiivsus: kombineeritud protsessiga saavutatakse lenduvate orgaaniliste ühendite puhastamise efektiivsus üle 97–99%.

4.2 Saadaval on mitu põlemistehnoloogia marsruuti
See seade võimaldab paindlikult valida põlemismeetodeid, mis põhinevad heitgaaside koostisel, kontsentratsioonil ja asukohatingimustel.

4.3 Külma energia taastamine ja energia optimeerimine

Regeneratiivne eeljahutus: kondensatsioonisektsioon kasutab regeneratiivset eeljahutit, et eeljahutada sisselaskeava heitgaas, kasutades kondenseeritud madala{0}temperatuuriga gaasi, saavutades külma energia taaskasutamise.

Soojusenergia taaskasutamine: katalüütilisel põlemisel tekkiv kõrgel{0}}temperatuuril puhastatud gaas eelsoojendab sissetulevat külma heitgaasi läbi soojusvaheti, vähendades energiatarbimist.

Vedela lämmastiku külmenergia kasutamine (vedela lämmastiku kondensatsiooniskeem): vedela lämmastiku aurustamise järgse külma energia saab integreerida lämmastiku torujuhtmevõrku lämmastiku täiendamiseks säilitusmahutites, saavutades ressursside igakülgse kasutamise.

4.4 Arukas juhtimine ja ohutus Usaldusväärsus

PLC/DCS täisautomaatne juhtimine: ühe{0}}nupuga käivitus/seiskamine, 24/7 automaatne töö, mis võimaldab järelevalveta kasutamist.

Plahvatuskindel disain: Ex d IIB T4 plahvatuskindel reiting, sobib tule- ja plahvatusohtlikus keskkonnas.

Mitu turvablokeeringut: laiaulatuslikud ohutusmeetmed, sealhulgas kaitse ülerõhu eest, ülekuumenemise kaitse, kontsentratsiooni ületamise häire ja leegikaitsed.

Veebiseire:{0}}heidete kontsentratsiooni reaalajas jälgimine, et tagada stabiilne vastavus.

Konkreetsed hinnad ja tarneajad sõltuvad tegelikust hinnapakkumisest.

Toote täpsemate üksikasjade, tehniliste lahenduste või hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.

Kuum tags: kondensatsiooni-põletusprotsessi aurude taaskasutamise üksus, Hiina kondensatsiooni-põletusprotsessi aurude regenereerimisüksuse tootjad, tarnijad, tehas