Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seade
video
Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seade

Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seade

Kondensatsiooni{0}}adsorptsiooni aurude taastamise seade on integreeritud lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) puhastussüsteem, mis ühendab orgaaniliselt kondensatsiooni- ja adsorptsioonitehnoloogiad. Esiotsa kasutab seade mitmeastmelist kondensatsiooni, et veeldada ja taastada enamik süsivesinike komponente kõrge kontsentratsiooniga auruvoogudest, mis võimaldab ressursse taastada.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seadmete tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin müügiks esmaklassilisi seadmeid ja hankige meie tehasest hinnakiri. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

 

I. Toote ülevaade

 

Kondensatsiooni{0}}adsorptsiooni aurude taastamise seade on integreeritud lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) puhastussüsteem, mis ühendab orgaaniliselt kondensatsiooni- ja adsorptsioonitehnoloogiad. Esiotsa kasutab seade mitmeastmelist kondensatsiooni, et veeldada ja taastada enamik süsivesinike komponente kõrge kontsentratsiooniga auruvoogudest, mis võimaldab ressursse taastada. Tagumises otsas läbib järelejäänud madala-kontsentratsiooniga jäägaas sügavpuhastuse aktiivsöe adsorptsiooni kaudu, et tagada ülimadalad heitkogused. Kondensatsiooni- ja adsorptsioonisüsteemid on omavahel blokeeritud, et tagada kogu süsteemi stabiilne töö.

 

See toode vastab riiklikele standarditele, nagu *bensiinijaamade õhusaasteainete heitkoguste standard* (GB 20952-2020), *õlihoidlate õhusaasteainete standard* (GB 20950) ja *aurude regenereerimise ja töötlemise rajatiste tehniline standard* (GB/T 50272). Sellega saavutatakse mittemetaani üldsüsivesinike (NMTHC) eemaldamise määr üle 99% ja heitkoguste kontsentratsioon on nii madal kui 80 mg/m³. Seda kasutatakse laialdaselt statsionaarsetes lenduvate orgaaniliste ühendite heiteallikates, sealhulgas bensiinijaamades, naftabaasides, rafineerimis- ja naftakeemiaettevõtetes ning kemikaalide ladustamis- ja transpordirajatistes.

product-800-600
product-800-600
product-1600-1200
product-1600-1200

 

II. Tehnilised põhimõtted ja protsessi kulg

 

2.1 Tehnilised põhiprintsiibid

Kondensatsiooni-adsorptsiooniseade ühendab nii adsorptsiooni- kui ka kondensatsioonimeetodite eelised, kasutades "kondensatsiooni-esimest, adsorptsioon-teine" etapiviisilist töötlemisviisi.

1. etapp – mitmeastmeline kondensatsioon: kasutades erinevatel temperatuuridel süsivesinike aururõhu muutmise põhimõtet, jahutab seade auruvoogu järk-järgult läbi mitme jahutusastme. Mitmekomponendilised gaasid (mis moodustavad kuni 90% voolust) jahutatakse järk-järgult kastepunkti temperatuurini, mis vastab nende osarõhkudele, võimaldades erinevatel komponentidel kondenseeruda vedelaks ja taaskasutada.

2. etapp – aktiivsöe adsorptsioon: kondensatsiooniseadmest väljuv jääkgaas suunatakse aktiivsöe adsorptsioonisüsteemi A ja B mahutitesse, mis töötavad vaheldumisi. Adsorbendil on erinev afiinsus õli-gaasi/õhu segu komponentide suhtes; süsivesiniku komponendid adsorbeeritakse adsorbeerivale pinnale, samas kui afiinsus õhu suhtes on minimaalne, võimaldades adsorbeerimata heitgaasil väljuda läbi väljalasketoru. 2.2 Kombineeritud protsessi peamised eelised

 

Kombinatsioon "kondensatsioon + adsorptsioon" ühendab mõlema meetodi eelised:

Võrdluskriteeriumid

Puhas kondensatsioonimeetod

Puhas adsorptsioonimeetod

Kombineeritud kondensatsioon ja adsorptsioon

Energiatarbimine

Sügav krüogeenne kondensatsioon moodustab peaaegu 30% kogu süsteemi energiakasutusest

Mõõdukas

Oluliselt vähenenud kogu süsteemi energiatarbimine

Ohutus

Ohutu töö madalatel temperatuuridel

Adsorptsiooni soojusefektid kujutavad endast ohtu

Kõrge ohutus tänu aurude töötlemisele madalal{0}}temperatuuril

Jalajälg

Väike

Suur adsorptsioonianuma maht

Märkimisväärselt vähenenud adsorptsioonianuma maht

Heitkoguste kontsentratsioon

Nõuab sügavat krüogeenset jahutust, et see vastaks standarditele

Jääkgaasi emissiooni kontsentratsioon on kontrollitav

Ultra-madalad heitkogused

Taastatud toode

Vedelate naftatoodete otsene taaskasutamine

Vedelate toodete otsene taaskasutamine puudub

Vedelõli regenereerimine kondensatsiooni teel + sügavpuhastus adsorptsiooni teel

 

2.3 Tüüpiline protsessivoog (kolme-etapiline kondensatsioon + kahe-paagi adsorptsioon)

Aurude kogumine: laadimise või ladustamise ajal lenduvad süsivesiniku aurud kogutakse suletud torustiku kaudu ja suunatakse plahvatuskindla{0}}muutuva sagedusega{1}}ventilaatori abil töötlemisüksusesse.

Regeneratiivne eeljahutus{0}}: aurud sisenevad regeneratiivsesse soojusvahetisse, kus need jahutatakse soojusvahetuse teel kondensatsiooniprotsessist väljuva madala temperatuuriga gaasiga.

 

Mitme{0}}astmeline kaskaadkondensatsioon:

1. etapp Eeljahutus (0–5 kraadi): jahutab aurud 0–5 kraadini, eemaldades enamiku veeaurudest ja C9-st raskemad komponendid.

2. etapp Madal jahutamine (-30 kuni -40 kraadi): Taastatakse peaaegu pooled aurudes leiduvatest süsivesinikest.

3. etapp Vahejahutus (-60 kraadi kuni -75 kraadi): Taastab valdava enamuse C3+ alkaanikomponentidest.

4. etapp sügavjahutus (-110 kraadi, valikuline): ülimadala temperatuuri sügav kondensatsioon.

 

Gaas-Vedeliku eraldamine ja regenereerimine: kondenseerunud vedelad süsivesinikud eraldatakse ja kogutakse hoiupaakidesse. C3+ alkaanid saadakse suures osas tagasi kondensatsiooni teel, saavutades 80–90% taastumismäära.

Adsorptsioonil{0}}põhine sügavpuhastus: kondenseerimata jäägaas siseneb aktiivsöe adsorptsioonisüsteemi (kasutades vaheldumisi kahte paaki, A ja B). Kui üks aktiivsöe üksus saavutab adsorptsiooniküllastuse, lülitub see desorptsiooni/regenereerimise faasi, samal ajal kui teine ​​seade hakkab tööle.

Vaakumdesorptsioon ja regenereerimine: küllastumisel kasutatakse negatiivse -rõhuga desorptsiooni kõrge kontsentratsiooniga aurude eraldamiseks-, mis suunatakse tagasi ülesvoolu kondensatsiooniseadmesse. Desorptsioonitsükkel on seatud 15–20 minutile.

Nõuetele vastav tühjendamine: Jääkgaas läbib kahekordse töötluse (kondensatsioon, millele järgneb adsorptsioon) ja see juhitakse välja vastavalt heitestandarditele.

 

III. Süsteemi koostis

 

Kondensatsiooni{0}}adsorptsiooni süsivesinike taaskasutusseade koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest:

Süsteemi moodul

Peamised seadmed/komponendid

Kondensatsioonisüsteem

Külmutusseade (kompressor, kondensaator, paisuventiil), külmkast (mitme{0}}astmeline aurusti/soojusvaheti)

Adsorptsioonisüsteem

Adsorptsioonianumad (kaks anumad A ja B), aktiivsöe adsorbent

Desorptsioonisüsteem

Desorptsiooni vaakumpump, desorptsioonitorustik

Edastussüsteem

Õli ülekandepump, plahvatuskindel-muutuva sagedusega-ventilaator

Juhtimissüsteem

PLC (programmeeritav loogikakontroller), plahvatuskindlad{0}}instrumendid, puuteekraan

Ohutussüsteem

Leegikaitse, temperatuuriandur, rõhuandur

 

Sõltuvalt külmaallikast võib need liigitada kahte tüüpi -otseseks ja kaudseks kondensatsiooniks-, mis sobivad erinevateks töötingimusteks.

 

IV. Tehnilised parameetrid

 

4.1 Üldised tehnilised parameetrid

Parameetri üksus

Tehnilised andmed

Märkmed

Töötlemisvõimsus

5–10 000 m³/h (kohandatav)

Hõlmab rakendusi alates väikestest bensiinijaamadest kuni suurte naftakeemiaettevõteteni

Kondensatsiooni temperatuur

0 kraadi → -30 kraadi kuni -40 kraadi → -60 kraadi kuni -75 kraadi → -110 kraadi (valikuline)

Kolme-- või nelja-astmeline kaskaadkondensatsioon

Kondensaadi taastumise määr

80%–90%

C3+ alkaanide esmane regenereerimine kondensatsiooni teel

Üldine taastumismäär

97% või suurem – 99% või suurem

Kombineeritud kondensatsiooni- ja adsorptsiooniprotsess

NMHC eemaldamise määr

99% või suurem

Ületab tunduvalt riikliku standardi nõudeid

NMHC emissiooni piirmäär

Vähem kui 80 mg/m³ või sellega võrdne

Üle riikliku standardi piirmäära 25 g/m³

Energia eritarbimine

Vähem kui 0,25 kWh/Nm³ või sellega võrdne (kolme{1}}astmeline kondensatsioon)

 

Töövõimsus

3–850 kW

Oleneb töötlemisvõimsusest

Plahvatuskindel-reiting

Positiivse rõhu tüüp: Ex pxdmb IIB T4 / Leegikindel tüüp: Ex d IIB T4

 

Töömüra piirang

Vähem kui 85 dB või sellega võrdne

 

Kontrollimeetod

Täisautomaatne PLC juhtimine; toetab kaugseiret

 

Keskmine riketevaheline aeg (MTBF)

Rohkem kui 6 kuud või sellega võrdne

 

 

4.2 Töötlemisvõimsuse seeria

 

See seade pakub mitmesuguseid töötlemisvõimsuse spetsifikatsioone, mis vastavad erineva ulatusega rakendusnõuetele:

Töötlemisvõimsus

Kohaldatavad stsenaariumid

5–30 m³/h

Väikesed bensiinijaamad

100–300 m³/h

Keskmise{0}}suurusega bensiinijaamad, väikesed naftabaasid

400–800 m³/h

Suured naftabaasid, rafineerimis- ja keemiatehaste laadimisriiulid

1,000–2,500 m³/h

Suured naftakeemiaettevõtted, terminalid

2,500–10,000 m³/h

Ultra{0}}suured naftakeemiaprojektid

 

V. Toote eelised ja omadused

 

5.1 Kõrge-tõhususega taastamine ja ülimadalad heitkogused{2}}

Kõrge üldine taaskasutamise määr: kondensatsioonietapp taastab 80–90% aururessurssidest, samas kui adsorptsioonietapp tagab järelejäänud jääkgaasi sügavpuhastuse, mille tulemuseks on üle 97–99%.

Madal heitkoguste kontsentratsioon: mitte-metaani süsivesinike (NMHC) heitkogused on piiratud 80 mg/m³ või sellega võrdsele tasemele, mis ületab tunduvalt riikliku standardnõude 25 g/m³.

Käegakatsutavad tulemused: Vedelad naftatooted taaskasutatakse otse ja taaskasutusmahtusid saab jälgida reaalajas.

 

5.2 Märkimisväärne energiasääst ja -tarbimise vähendamine

Vähendatud energiatarbimine: ainult kondensatsioonimeetodit kasutavate riiklike heitestandardite täitmiseks on vajalik sügav krüogeenne kondensatsioon, mis tarbib peaaegu 30% süsteemi koguenergiast. Märkimisväärselt vähenenud üldine energiatarbimine kombineeritud kondensatsiooni- ja adsorptsiooniprotsessi kaudu

Külma energia taastamine: kasutab jahutusvõimsust allavoolu kondensatsioonifaasist (mis on juba jahutatud teatud temperatuurini), et eeljahutada sissetulev gaasivoog 3–5 kraadini, optimeerides energiakasutust suurema tõhususe saavutamiseks.

Madal erienergiatarve: kolmeastmelise kondensatsioonitagastusseadme erienergiakulu on väiksem kui 0,25 kWh/Nm³ või sellega võrdne.

 

5.3 Kahe{1}}paagi vaheldumine pidevaks tööks

24-tunnine katkematu töö: kaks adsorptsioonipaaki vahelduvad adsorptsiooni- ja desorptsioonitsüklite vahel, tagades süsteemi pideva töö.

Automaatne ümberlülitamine: PLC juhib automaatselt lülitusjärjestust, välistades vajaduse käsitsi sekkumise järele.

Tõhus desorptsioon: suure{0}}jõudlusega vaakumpumba desorptsioon tagab optimaalse tsüklilise töötõhususe.

 

5.4 Ohutu ja usaldusväärne disain

Ohutus madalal-temperatuuril: kogu protsess töötab madalal-rõhul ja madalal{2}}temperatuuril, minimeerides tulekahjuohu.

Plahvatuskindel{0}}sertifikaat: hinnatud Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4.

Optimeeritud adsorptsioonitingimused: pärast õli/gaasi aurude kondenseerimist -70 kraadini, koosneb jääkgaas madala-temperatuuriga õhust ja madala kontsentratsiooniga süsivesinikest; adsorptsioonipaakide kasutamine rikastamiseks parandab adsorptsioonitingimusi.

Pikendatud aktiivsöe eluiga: madalal{0}}temperatuuril adsorptsioon aitab leevendada adsorptsioonikuumusest tingitud temperatuuritõusu, pikendades seeläbi aktiivsöe kasutusiga.

Adsorptsioonipaagi vähendatud maht: Kondensatsioon vähendab süsivesinike sisaldust auruvoos, vähendades vajalikku adsorbendi kogust ja oluliselt vähendades adsorptsioonipaakide suurust.

 

5.5 Intelligentne juhtimine

Täisautomaatne PLC-juhtimine: automatiseerib kogu protsessi, sealhulgas auru kogumist, kondenseerumist/vedeldamist, õli{0}}vee eraldamist ja kogutud kondensaadi ülekandmist hoidlasse.

Muutuva sageduse reguleerimine: reguleerib jahutusseadet vastavalt töötingimustele, et tagada süsteemi ökonoomne jõudlus.

Kaugseire: toetab taustaseire platvorme ja integreerimist ettevõtte DCS-süsteemidega.

Blokeeringu juhtimine: blokeeritud juhtimine kondensatsiooni- ja adsorptsioonisüsteemide vahel tagab stabiilse üldise süsteemi töö.

 

5.6 Kompaktne struktuur ja lihtne hooldus

Väike jalajälg: adsorptsioonipaagi maht on oluliselt väiksem võrreldes süsteemidega, mis on loodud kõrge -temperatuuri ja kõrge kontsentratsiooniga aurude otseseks adsorptsiooniks.

Modulaarne disain: pakub modulaarseid tooteid, mis võimaldavad paindlikke konfiguratsioonikombinatsioone.

Madalad hoolduskulud: aktiivsüsi töötab madalal koormusel suure adsorptsioonitõhususe ja stabiilsete omadustega, tagades seadmete pikaajalise ja usaldusväärse töö.

 

VI. Rakenduse stsenaariumid

 

Rakendusala

Konkreetne stsenaarium

Tüüpilised käideldavad ained

Naftabaasid/tankifarmid

Hingamiskaod mahutiparkidest; aurude taastamine laadimisoperatsioonide ajal

Bensiin, toornafta, kütteõli jne.

Bensiinijaamad

Aurude taaskasutamise III etapp (hoidlapaagi õhutusavade heitkoguste töötlemine)

Bensiini aurud

Rafineerimis- ja naftakeemiatehased

Lenduvate orgaaniliste ühendite kontroll laadimisriiulites ja paakfarmides

Kerged süsivesinikud, tööstusbensiin jne.

Keemiaettevõtted

Keemiliste gaaside (nt benseen, metanool) eraldamine ja regenereerimine

Benseen, tolueen, ksüleen, stüreen jne.

Naftaväljad

Seotud gaasi taaskasutussüsteemid

Kerged süsivesinikud, nendega seotud gaas

Terminalid/dokid

Aurude taastamine laeva laadimise ajal

Rafineeritud naftatooted, kemikaalid

Tööstuslik katmine/pakendamine ja trükkimine

Statsionaarsete lenduvate orgaaniliste ühendite heiteallikate kontroll

Orgaanilise lahusti heitgaas

 

Taastamiseks rakendatav kandja:

Süsivesinikud: bensiin, toornafta, kütteõli, petrooleum, diislikütus, raskeõli, segatud süsivesinikud jne.

Aroomid: benseen, tolueen, ksüleen, stüreen, nafta jne.

Alkoholid, eetrid, ketoonid ja estrid: metanool, etanool, atsetoon, etüülatsetaat jne.

Muud: kerged süsivesinikud, leekgaas, süsinikdisulfiid, diklorometaan jne.

 

VII. Tellimisinfo

 

Üksus

Üksikasjad

Toote nimi

Kondensatsiooni{0}}adsorptsiooniõli ja gaasi taaskasutusüksus

Protsessi valikud

Kondensatsioon + adsorptsioon (3-astmeline/4-astmeline kondensatsioon + kahe paagi vahelduv adsorptsioon)

Töötlemisvõimsus

5–10 000 m³/h (kohandatav)

Kondensatsiooni temperatuur

0 kraadi → -30 kraadi kuni -40 kraadi → -60 kraadi kuni -75 kraadi → -110 kraadi (valikuline)

Disainistandardid

GB 20952-2020, GB/T 50759-2022

Plahvatuskindel-reiting

Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4

Disaini kasutusiga

Rohkem kui 10 aastat või sellega võrdne

Garantiiperiood

12-24 kuud

Tootmise teostusaeg

45–90 päeva (olenevalt võimsusest ja protsessi konfiguratsioonist)

Valikulised konfiguratsioonid

Võrgujälgimissüsteem, DCS-i sideliides, 4G kaugjuhtimis- ja juhtimismoodul, kahe-tee jäätumisvastane-disain

 

Konkreetsed hinnad ja tarneajad sõltuvad tegelikust hinnapakkumisest.

 

VIII. Kontaktandmed

 

Toote täpsemate üksikasjade, tehniliste lahenduste või hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.

 

Kuum tags: kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seade, Hiina kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud seadmete tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist